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2012年9月24日，國家家具及室內(nèi)環(huán)境質量監(jiān)督檢驗中心實驗室舉行開放活動，《木家具中有害物質限量行業(yè)標準》(修訂)已起草完成。根據(jù)新標準，未來家具可整體放入環(huán)境氣候艙進行有害物質檢測，檢測后家具不會被破壞。記者在現(xiàn)場了解到，目前，家具檢測采取按件收費，每件家具檢測費用約在500元左右。檢測方法是按照材質構成的不同，分別取樣，再將樣品放入標準空氣中進行提取和分析，而今后將增加非破壞性檢測方法。
據(jù)國家家具及室內(nèi)環(huán)境質量監(jiān)督檢驗中心副主任李繼光介紹，中心有11個大型環(huán)境氣候艙，最大的30立方米，最小的1立方米，可供家具進行整體檢測�！斑@種方法確保家具檢測后不會被破壞，可繼續(xù)使用”。
據(jù)悉，由中心參與起草的《木家具中有害物質限量行業(yè)標準》(修訂)已經(jīng)完成。標準中規(guī)定，家具可在溫度23℃、濕度45%的恒溫恒濕狀態(tài)下進行整體檢測。一旦新國標出臺，沙發(fā)、床墊等也可按照此方法進行非破壞檢測。
1、 家具中有害物質限量行業(yè)標準適用范圍
本規(guī)則規(guī)定了對家具(木家具、金屬家具)中有害物質限量實施產(chǎn)品認證的要求。
本規(guī)則適用于CTS GJC380-01《家具(木家具、金屬家具)中有害物質限量認證技術規(guī)范》中規(guī)定的柜類、椅凳類、床類、桌類四種家具（即：木家具和金屬家具）的產(chǎn)品認證。
2、 家具中有害物質限量行業(yè)標準認證模式
初始工廠檢查+產(chǎn)品抽樣檢測+獲證后的監(jiān)督
注：必要時，可采用產(chǎn)品抽樣檢測+初始工廠檢查+獲證后的監(jiān)督
3、 家具中有害物質限量行業(yè)標準認證的基本環(huán)節(jié)
認證的委托和受理
初始工廠檢查
產(chǎn)品抽樣檢測
認證結果評價與批準
獲證后的監(jiān)督
4、家具中有害物質限量認證實施的基本要求
4.1家具中有害物質限量認證的委托和受理
4.1.1認證單元劃分
按加工場所和家具類別劃分認證單元。家具類別：柜類、椅凳類、床類、桌類四種家具 。
木家具和金屬家具為不同的認證單元。
4.1.2申請文件
認證委托人應提交正式申請書并隨附以下資料:
1) 委托人的注冊證明材料；
2) 產(chǎn)品加工廠概況；
3) 產(chǎn)品的涂飾工藝流程簡述
4) 關鍵原料（膠黏劑、油漆、飾面材料、基材）的種類、來源；
5) 按附件2《家具中有害物質限量認證工廠質量保證能力要求》建立的“家具中有害物質控制文件”；或其他質量保證能力文件（如：質量管理體系文件）。
6) 其他資料
4.2 家具中有害物質限量初始工廠檢查
4.2.1工廠檢查時間
一般情況下，申請文件符合要求后進行工廠檢查。工廠檢查時間根據(jù)所申請認證單元的數(shù)量確定，并適當考慮工廠的生產(chǎn)規(guī)模，一般每個加工場所為2至4個人日。
4.2.2 工廠檢查內(nèi)容
4.2.2.1家具中有害物質控制情況評價
家具中有害物質控制情況評價依據(jù)附件2：《家具中有害物質限量認證工廠質量保證能力要求》。
4.2.2.2 產(chǎn)品一致性檢查
a) 檢查產(chǎn)品或包裝上明示的產(chǎn)品名稱、型號和相關標識與申請文件是否一致。
b) 檢查關鍵原料（膠黏劑、油漆、飾面材料、基材）的種類、來源與申請文件或備案是否一致；
c) 家具表面的涂飾工藝
4.2.2.3家具中有害物質控制情況評價和產(chǎn)品一致性檢查應覆蓋申請認證產(chǎn)品的所有認證單元。
4.3 家具中有害物質限量產(chǎn)品抽樣檢測
4.3.1抽樣原則
原則上同一制造商同一加工場所,采用的生產(chǎn)工藝以及關鍵原料（膠黏劑、油漆、基材）種類、來源和使用量無較大差異時,抽取一個認證單元中家具表面積最大的產(chǎn)品。生產(chǎn)工藝以及關鍵原料不易確定時，應適當增加抽樣的品種。 樣品應從有代表性的批量生產(chǎn)的并經(jīng)工廠確認為合格產(chǎn)品中抽取。同一制造商同一加工場所同時生產(chǎn)木家具和金屬家具時，應分別抽取樣品。
4.3.2抽樣時機
一般情況下，產(chǎn)品抽樣在工廠檢查的同時進行。特殊情況下，產(chǎn)品抽樣也可在工廠檢查前進行。
4.3.3 抽樣場所
原則上在認證委托人或其加工場所的成品庫抽樣。
4.3.4抽樣人員
由認證機構確定的人員對產(chǎn)品進行抽樣。特殊情況下，認證機構也可以委托具有資質的機構或其他人員代為抽樣。
4.3.5抽樣要求
抽樣方法按本規(guī)則附件1《家具中有害物質限量認證抽樣要求》進行。
4.3.6檢驗執(zhí)行標準
《家具中有害物質限量認證技術規(guī)范》。
4.3.7檢測機構
由指定的檢測機構實施。
4.4 家具中有害物質限量認證結果評價與批準
認證機構對工廠檢查和產(chǎn)品檢測結果進行綜合評價。工廠檢查和產(chǎn)品檢測均符合要求時，經(jīng)認證機構評定后，按照申請認證單元頒發(fā)認證證書。
工廠檢查存在不合格項應在2個月內(nèi)完成整改，認證機構采取適當方式對整改結果進行確認；產(chǎn)品檢測不合格應在3個月內(nèi)完成整改并重新進行產(chǎn)品抽樣檢測。當工廠檢查和產(chǎn)品檢測整改結果均合格后頒發(fā)認證證書；當工廠檢查和/或產(chǎn)品檢測整改結果不合格，則終止認證。工廠經(jīng)整改后應重新申請認證。
4.5 家具中有害物質限量獲證后的監(jiān)督
4.5.1 獲證后的監(jiān)督頻次和方式
4.5.1.1認證機構根據(jù)獲證產(chǎn)品的質量穩(wěn)定性以及產(chǎn)品加工廠的良好記錄和不良記錄情況等因素，對獲證產(chǎn)品及其加工廠進行跟蹤檢查的分類管理，確定合理的跟蹤檢查頻次。一般情況下每一個監(jiān)督周期內(nèi)至少進行一次監(jiān)督。監(jiān)督周期的起始點按第一次初始工廠檢查的對應時間計算，每12個月為一個監(jiān)督周期。實施監(jiān)督的具體日期對監(jiān)督周期的計算沒有影響。
4.5.1.2 若發(fā)生下述情況之一，可增加監(jiān)督頻次：
a) 獲證產(chǎn)品不符合本規(guī)則規(guī)定的標準要求或用戶提出嚴重投訴，如國家監(jiān)督抽查不合格，并經(jīng)查實為認證證書持有者責任時；
b) 認證機構有足夠理由對獲證產(chǎn)品與本規(guī)則規(guī)定的標準要求的符合性提出質疑時；
c) 有足夠信息表明工廠因變更生產(chǎn)工藝、關鍵原料種類及來源或使用量等，可能影響獲證產(chǎn)品符合性或一致性時。
d) 認證機構根據(jù)分類管理的要求，對質量保證能力薄弱，產(chǎn)品質量不穩(wěn)定的加工廠，認為有必要增加時。
4.5.2獲證后的監(jiān)督內(nèi)容
4.5.2.1監(jiān)督的模式
工廠監(jiān)督檢查 + 產(chǎn)品抽樣檢測
4.5.2.2工廠監(jiān)督檢查
每次工廠監(jiān)督檢查內(nèi)容至少應包含對附件2《家具中有害物質限量認證工廠質量保證能力要求》中的第3、4、6、9條款的檢查和對產(chǎn)品一致性的檢查，對其余條款可適當進行抽查。
4.5.2.3 產(chǎn)品抽樣檢測
按照4.3條款要求執(zhí)行。
4.5.3 獲證后監(jiān)督結果的評價
監(jiān)督合格后，可以繼續(xù)保持認證資格，使用認證標志。如果工廠檢查存在不合格項，一般情況下應在1個月內(nèi)完成整改，逾期應暫停其認證資格，停止使用認證標志。如果產(chǎn)品檢測不合格，應暫停該認證單元認證證書，停止使用認證標志。工廠應在2個月內(nèi)完成整改并重新進行產(chǎn)品抽樣檢測。產(chǎn)品重新抽樣檢測結果合格的可恢復其認證資格，繼續(xù)使用認證標志；產(chǎn)品重新抽樣檢測結果仍然不合格的，將撤銷其認證資格。
為保證批量生產(chǎn)的認證產(chǎn)品持續(xù)符合《木家具中有害物質限量認證實施規(guī)則》(以下簡稱“規(guī)則”)中規(guī)定的標準要求，工廠應滿足本文件規(guī)定的質量保證能力要求。
1、職責和資源
1.1職責
工廠應規(guī)定與其木家具中有害物質控制活動有關的各類人員職責及相互關系，在其組織內(nèi)指定一名負責人，無論該成員在其他方面的職責如何，應具有以下方面的職責和權限：
a) 負責建立滿足本文件要求的木家具中有害物質控制體系，并確保其實施和保持；
b) 確保加施認證標志的產(chǎn)品符合本規(guī)則規(guī)定的標準要求；
c) 建立文件化的程序，確保認證標志的妥善保管和使用；
d) 建立文件化的程序，確保不合格品和認證產(chǎn)品變更后未經(jīng)認證機構確認，不加施認證標志。
1.2資源
工廠應配備相應的人力資源，確保關鍵崗位人員具備必要的能力：
a) 識別與木家具中有害物質控制有關的關鍵崗位人員的能力要求；
b) 上述人員應接受必要的培訓；
c) 對上述人員的能力以及培訓的有效性進行評價并保存適當?shù)挠涗洝?/strong>
2.文件和記錄
2.1 工廠應對木家具中有害物質控制體系進行策劃并形成相應的控制文件。該控制文件可以多種形式體現(xiàn)，如可對原有質量管理體系文件進行補充完善，或單獨形成木家具中有害物質控制體系文件。無論以何種形式體現(xiàn)該控制文件，均應覆蓋本附件的所有要求。
2.2工廠應建立并保持文件化的程序以對本文件要求的文件和資料進行有效的控制。確保在使用處可獲得相應文件的有效版本，防止作廢文件的非預期使用。
2.3工廠應建立并保持文件化的質量記錄的標識、儲存、保管和處理的文件化程序。質量記錄應清晰、完整以作為產(chǎn)品符合規(guī)定要求的證據(jù)。
質量記錄應有適當?shù)谋４嫫谙蕖?/strong>
3.關鍵原料的采購
工廠應建立和實施文件化的程序對關鍵原料的采購進行控制，確保其所帶來的有害物質不影響認證產(chǎn)品的有害物質限量符合規(guī)定要求。
獲得認證后，當關鍵原料的種類和來源發(fā)生變更時，在實施前應向認證機構申報并獲得批準后方可執(zhí)行。
工廠應對關鍵原料的貯存做出妥善的安排，確保不會對工作人員造成人身傷害。
4.關鍵原料使用和工藝的控制
工廠應建立和實施文件化的程序對關鍵原料的使用涂覆工藝進行控制，確保認證產(chǎn)品的有害物質限量符合規(guī)定要求。
獲得認證后，當認證產(chǎn)品的關鍵原料、最大使用量或生產(chǎn)工藝變化時，在實施前應向認證機構申報并獲得批準后方可執(zhí)行。
5.木家具中有害物質的檢測
工廠應建立和實施文件化的程序以確保在以下情況發(fā)生時對認證產(chǎn)品的有害物質限量進行檢測：
a) 新型號批量生產(chǎn)時
b) 生產(chǎn)工藝及關鍵原料有較大改變時；
c) 每年至少對木家具中的有害物質進行一次檢測。
工廠應對批量生產(chǎn)產(chǎn)品與檢測合格產(chǎn)品的一致性進行控制，以確保認證產(chǎn)品的有害物質限量持續(xù)符合本規(guī)則規(guī)定的標準要求。
6.產(chǎn)品出廠確認
工廠應建立和實施文件化的程序對認證產(chǎn)品或包裝上明示的產(chǎn)品系列名稱、有害物質限量的判定結論、認證標志和相關標識是否與認證證書信息及相關規(guī)定一致進行出廠確認。
7.不合格品的控制
工廠應建立和實施文件化的程序對不合格品進行控制，包括：
a) 發(fā)現(xiàn)潛在不合格品的途徑；
b) 對已確認的不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品不能加施認證標志，并保存對其的處置記錄。
8.內(nèi)部審核
工廠應建立和實施文件化的程序進行內(nèi)部審核。確保木家具中有害物質控制體系的有效性和認證產(chǎn)品的一致性，并記錄內(nèi)部審核結果。
對工廠的投訴尤其是對木家具中有害物質限量不符合《木家具中有害物質限量認證技術規(guī)范》中規(guī)定的標準要求的投訴，應保存記錄，并作為內(nèi)部審核的信息輸入。
對審核中發(fā)現(xiàn)的問題，應采取糾正和預防措施，并保存相關的記錄。
9.產(chǎn)品標識
工廠應按實施規(guī)則要求將產(chǎn)品認證標識加施在產(chǎn)品或包裝上。
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